隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求進一步提升，以智能模具為代表產(chǎn)品之一的高端裝備制造業(yè)，將以全新面貌服務中國工業(yè)生產(chǎn)，有力支撐中國高端裝備零件制造等領(lǐng)域快速發(fā)展。

    對模具生產(chǎn)企業(yè)而言，設計更加高端的產(chǎn)品，是提升企業(yè)競爭力的有效手段。而社會生活智能化發(fā)展趨勢，正在促使模具制造從傳統(tǒng)領(lǐng)域進入到智能生產(chǎn)之中，那么未來中國模具智能化發(fā)展又將呈現(xiàn)怎樣的趨勢呢？國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，全新的模具設計是提高質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮的因素有很多，包括模具材料的選用、模具結(jié)構(gòu)的可實用性/安全性、模具零件的可加工性以及模具維修的方便性。事實上，隨著科學水平的不斷發(fā)展，低成本人力資源逐漸被淘汰，自動化和智能化制造成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向

    對原本就走中低端路線的我國模具業(yè)所要面臨的挑戰(zhàn)就更加的困難。而此時模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級就顯得尤為重要。我國模具產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)快速發(fā)展就必須發(fā)展智能模具。如今，隨著中國政府在兩化融合上的努力推進，工業(yè)信息智能化正在加速發(fā)展，對國內(nèi)智能模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展有積極推進作用。
　　智能模具優(yōu)勢明顯助推產(chǎn)業(yè)升級
　　智能模具不同于以往的模具形式，一般指具有傳感、溫控功能的沖壓模具、模具行業(yè)優(yōu)勢壓鑄模具，以及具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具。
　　與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢，高、精、尖是智能模具最明顯的特征，采用智能模具生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進一步提高，更加節(jié)材、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。若能在傳統(tǒng)工業(yè)中有效使用，智能模具將大大提升現(xiàn)有制造業(yè)的生產(chǎn)效率，工業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級工作能夠更好開展。
　　十二五期間中國智能模具發(fā)展目標
　　“十二五”期間，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展的總目標是以發(fā)展智能化模具來帶動高效、模具行業(yè)優(yōu)勢精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎(chǔ)。
　　具體實施而言，有以下五大方面：第一，要以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，中長期目標是要達到國際先進水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需。第二，以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35%，達到“十二五”期末的40%以上，進而達到50%以上的中長期目標。第三，不斷縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具使用壽命和穩(wěn)定性，首先達到“十二五”期末生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短20%～30%，使用壽命比現(xiàn)在提高20%～30%，用模具制造精細化來提高可靠性和穩(wěn)定性。
　　第四，要不斷提高數(shù)字化、信息化水平。“十二五”期末使生產(chǎn)高效、精密、模具行業(yè)優(yōu)勢高性能模具的企業(yè)基本實現(xiàn)CAD/CAM/CAE/PDM一體化，并有40%以上企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理。第五，模具自動化生產(chǎn)是重要的發(fā)展方向，目前尚處于試驗實踐階段，到“十二五”期末爭取有5家以上的模具企業(yè)可實現(xiàn)模具自動化生產(chǎn)，并在模具智能網(wǎng)絡化制造技術(shù)、管理方面有重大突破。近10年來，我國模具工業(yè)一直保持著快速發(fā)展的態(tài)勢。

 (1)以企業(yè)外購成套設備實現(xiàn)模具制造的信息化、自動化，如珠三角地區(qū)的模具公司，大多購進成套的模具制造柔性、智能生產(chǎn)線，或者外購一臺或幾臺加工中心，和部分輔機，根據(jù)企業(yè)模具制造的具體需求，建立單機柔性生產(chǎn)單元或多臺設備的或部分工序的短柔性生產(chǎn)線。

      (2)以高速等高端模具為主要技術(shù)依托，采用成熟的系統(tǒng)集成，以實現(xiàn)制造的前端、中端、后端的自動化鏈接，達到短周期、高精度的要求，實現(xiàn)模具集成自動化，西部部分模具企業(yè)業(yè)已采用。

      (3)運用信息化技術(shù)，從整個企業(yè)制造的組織架構(gòu)變革著手，將模具零件盡量標準化，建立自動生產(chǎn)線，設備集中實時監(jiān)測等，實現(xiàn)模塊化，最終建立數(shù)字化工廠。國外和長三角地區(qū)部分模具企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)。

      在制造業(yè)發(fā)展升級競爭越來越激烈的今天，模具行業(yè)信息化、網(wǎng)絡化的深度應用使得傳統(tǒng)制造業(yè)獲得了新的機遇，無論采取哪種方式，他們都將祝愿2015的模具自動化、信息化走得更好!模具產(chǎn)業(yè)升級之路走得更遠!